Técnico Controle de Manutenção III

Buscamos Técnico Controle de Manutenção III para atuar na Mineração Vale Verde, localizada no município de Craíbas/AL. A Mineração Vale Verde é uma mina a céu aberto para beneficiamento e produção de concentrado de cobre. A MVV trabalha para promover um ambiente diverso e inclusivo. Acreditamos que todos os indivíduos devem ter oportunidades iguais, então, em nossos processos seletivos primamos pela meritocracia, onde sendo as competências apresentadas compatíveis ao perfil exigido para preenchimento da vaga, independente de raça, cor, religião, gênero, orientação sexual, idade e outros, este será o candidato (a) escolhido (a). Trabalhamos para manter nosso ambiente interno plural, inclusivo, acolhedor e propício à criação de novas ideias. Se você se percebe com este perfil, aqui é o seu lugar!

LGPD na Mineração Vale Verde

A Mineração Vale Verde adota uma política para garantir controle e transparência no tratamento de dados de todas as pessoas, inclusive aquelas interessadas em fazer parte do nosso time. As informações de candidatos à vagas abertas na empresa durante o processo seletivo são tratadas rigorosamente de acordo com a LGPD – Lei Geral de Proteção de Dados.

Planejamento da Manutenção:

• Elaborar e revisar o plano de manutenção no SM – Sistema de Manutenção, mantendo-se sempre atualizado com os padrões estabelecidos;
• Realizar o planejamento detalhado das atividades de manutenção, garantindo a disponibilidade de todos os recursos necessários (materiais, mão de obra, ferramentas etc.);
• Gerir os indicadores de manutenção da planta;
• Atualizar o cronograma de planejamento e consolidar todas as atividades críticas previstas para serem executadas nas Grandes Paradas;
• Fazer nivelamento de recursos dentro dos cronogramas, a fim de identificar necessidade de contratação de mão de obra externa quando necessário;
• Fazer o cronograma detalhado (no MS Project) dos caminhos críticos das paradas e verificar desvio do planejamento (cumprimento do tempo planejado, cumprimento completo das atividades descritas no cronograma);
• Verificar se os recursos humanos foram suficientes e se os materiais para execução das atividades estão disponíveis;
• Participar das reuniões de rotina e das reuniões semanais de acompanhamento do planejamento mecânico;
• Gerir mapa de 52 semanas, elaborar, controlar e executar orçamento de investimento anual, elaborar cronogramas no MS Project, coordenar reuniões de grandes paradas;
• Gerir indicadores de manutenção;
• Participar na elaboração do Plano Mensal das Paradas de manutenção;
• Planejar e controlar manutenções preditivas e inspeções;
• Revisar anualmente dentro do software de manutenção, as atividades de manutenção;
• Atuar com foco em detecção de melhorias, para otimização do processo;
• Elaborar controle de componentes fazendo interface com as áreas afins.
• Exposição ao risco elétrico: Planejador de Manutenção Eletroeletrônica.

Aprovisionamento de materiais e serviços:

• Diligenciar os itens aprovisionados conforme data de necessidade definida para a manutenção, negociando com o almoxarifado o atendimento dos prazos definidos na compra ou contratação, reportando aos clientes os desvios de entrega de itens e gerenciando a qualidade das entregas;
• Alterar o status das ordens de manutenção no sistema informatizado quando a entrega estiver completa e conferida fisicamente, informando ao cliente a disponibilidade do material;
• Gerenciar qualidade e lead time de entregas dos fornecedores, armazém e avaliar fornecedores quanto à segurança, cumprimento dos prazos e qualidade do fornecimento;
• Gerenciar e controlar a aplicação de garantia, notificando os fornecedores junto ao Suprimentos e retroalimentando a Engenharia em casos de reincidência de falhas do material, do componente ou do serviço para o devido tratamento.
• Elaborar junto às áreas de interface acordos de nível de serviços (ANS) com pelo menos:

1. Suprimentos/Fornecedores de materiais: prazos de fornecimento, critérios para visitas e acompanhamentos técnicos, padronização de embalagens de materiais e componentes, qualidade de material, garantia;
2. Armazém e transportadora: lead time de entrega, atendimento e fila de entrada no site, logística reversa, regras de segurança e meio ambiente, padronização de embalagens e pontos de descarga, supermercado, Kanban, Kit Delivery, itens de compra ou despesa e retorno de materiais não utilizados na manutenção;
3. Gestão de Materiais: classificação dos itens de acordo com a criticidade, método de estocagem e sistemática de controle; monitoramento dos itens sem giro, nunca consumidos e destinados para inservíveis (planejáveis e não planejáveis); armazenamento, entrada, saída e aplicação de itens adquiridos por investimento; critérios, junto com a engenharia, de identificação de itens inspecionáveis, respectivos planos de inspeção técnica no sistema informatizado, garantindo que a inspeção seja realizada no momento do recebimento;
4. Gestão de Componentes: sistemática para movimentação, recebimento e entrega de componentes para recuperação gerando a sua rastreabilidade, bem como, controle da vida útil e ciclo de reforma dos componentes, retroalimentado o plano de médio e curto prazo e a programação de manutenção, nas reformas externas, a remessa e retorno dos componentes, garantindo as devidas baixas e registros contábeis;
5. Gestão de Ferramentas: garantir que todos os ferramentais e instrumentos calibráveis estejam cadastradas no sistema informatizado conforme critérios técnicos definidos pela Engenharia, incluindo os de controle ambiental. A gestão de ferramentas deve ser realizada pela área específica de ferramentaria e no sistema informatizado de manutenção com planos de calibração; os critérios gerais de inspeção, inventário e baixa, considerando os seus registros.

Programação de Atividades:

• Programar e acompanhar as atividades de manutenção preventiva e corretiva (previstas no plano de manutenção levantadas no dia a dia), verificando manuais e tabelas específicas dos diversos equipamentos e máquinas da empresa, apurando processos, fases, materiais a serem empregados, quantidade de "horas homem" necessária e disponível para execução das atividades;
• Realizar a programação detalhado as atividades de manutenção, garantindo a disponibilidade de todos os recursos necessários (materiais, mão de obra, ferramentas etc.);
• Acompanhar a execução das atividades de manutenção preventiva, corretiva e preditiva, analisando saídas desse processo e disponibilidade dos equipamentos.
• Cumprir as programações de manutenção dentro dos padrões estabelecidos, obtendo uma maior disponibilidade dos equipamentos utilizados no processo produtivo;
• Conhecer os níveis adequados de estoques de peças de reposição;
• Verificar se os recursos humanos foram suficientes e se os materiais para execução das atividades estão disponíveis; 
• Participar das reuniões de rotina e das reuniões semanais de acompanhamento do planejamento; 
• Participar na elaboração do mapa de 52 semanas;  
• Acompanhar a execução do plano de manutenção preventiva e corretiva, verificando as atividades a serem executadas, negociando com a Operação as paradas dos equipamentos;
• Participar na elaboração do Plano Mensal das Paradas de manutenção; 
• Acompanhar os problemas dos equipamentos através da reunião de 48 horas, inteirando-se das soluções adotadas pela manutenção, a fim de melhorar o rendimento dos mesmos e corrigir possíveis falhas da operação;
• Manter contatos com a operação, realizando “follow-up” das atividades executadas, problemas na execução das mesmas, visando ajustar a programação, quando necessário;
• Atuar com foco em detecção de melhorias, para otimização do processo; 
• Elaborar controle de componentes fazendo interface com as áreas afins; 
• Obedecer irrestritamente às normas da organização, quanto aos aspectos de Qualidade, Segurança e Controle Ambiental, utilizando adequadamente EPI's e uniformes, assumindo padrões de comportamento e condutas pessoais no local de trabalho;
• Manter-se atualizado quanto a novos procedimentos e processos inerentes à sua área de atuação.

Controle de processos e indicadores da Manutenção:

• Controlar os indicadores dos processos de manutenção e atuar como responsável por disseminar a cultura de análises destes principais KPIs junto a todos os envolvidos; 
• Assegurar a saúde dos KPIs de processo garantindo a maturidade da função PCM;
• Gerenciar carteira de serviços, incluindo a estratificação e tempo de permanência por status das ordens de manutenção, cadastrar e controlar as turmas de manutenção no sistema informatizado de manutenção e gerar relatórios da manutenção;
• Avaliar o uso do sistema informatizado por meio de indicadores e controlar backlog, buscando sua estabilidade, suportar o planejamento de manutenção na gestão da manutenção sistemática, monitorando o cumprimento da estratégia de manutenção;
• Controlar o correto preenchimento do sistema para todos os processos e reforçando a importância do preenchimento do relato e dos registros da execução da manutenção;
• Manter atualizados os cadastros dos equipamentos no sistema;
• Analisar divergências entre os serviços programados e executados;
• Coordenar reuniões de análises críticas dos indicadores de manutenção junto às áreas;
• Criar ou revisar, juntamente com Engenharia, procedimentos de utilização do sistema informatizado de manutenção, capacitando e suportando as áreas que o utilizam. 

• Ensino médio completo;
• Desejável formação técnica ou Administração;
• Conhecimento em Sistema Informatizado de Manutenção;
• Conhecimentos básicos de processos de Beneficiamento de minério;
• Técnicas de planejamento;
• Conhecimento em MS Project, Excel avançado, Windows;
• Experiência prévia em processos de planejamento e controle da manutenção.

• Plano de Saúde;
• Plano Odontológico;
• Cartão Alimentação;
• Seguro de Vida;
• Plataformas de Saúde e Bem-estar;
• Refeição no local;
• Transporte fretado.

A Mineração Vale Verde tem como principal objetivo desenvolver o Projeto Serrote, localizado no centro de Alagoas, no município de Craíbas, junto à divisa do município de Arapiraca, um dos principais centros urbanos do estado.

A pesquisa mineral de cobre na região se iniciou em meados de 1982. Desde então, foram executadas campanhas de sondagem, testes metalúrgicos e estudos ambientais e de engenharia que confirmaram a viabilidade de se implantar um empreendimento minerário para beneficiamento do minério de cobre.

O Projeto Serrote da Laje possui Licença de Instalação, emitida pelo IMA/AL em 2017.